| 
				
			 | 
			
				
					Болт фундаментный с коническим концом тип 6.2 М20х250 ГОСТ 24379.1-80.
				
				
					Цена: 279 р.
				 
				
				
					Сталь является одним из самых важных материалов, который используется практически во всех отраслях промышленности. К высокопрочной стали (в зависимости от области применения) предъявляют различные требования. Марки сталей отличаются по структуре, химическому составу и по своим свойствам (физическим и механическим).
 Сталью называют деформируемый сплав железа с углеводом (не более 2 процентов) и примесями других элементов: марганца, кремния, фосфора. К высокопрочному крепежу предъявляются особые требования. Поэтому для получения стали, которая будет идеально соответствовать всем характеристикам добавляют специальные примеси – легирующие элементы. Это – хром, вольфрам, ванадий, титан, марганец или кремний.  
 СТАЛЬ МАРКИ 3
 Углеродистая сталь обычного качества. 
 Именно такая сталь пользуются наибольшим спросом в строительстве. Причина такой популярности – технологичность, прочность и привлекательная цена. Еще одно преимущество этого сплава – возможность изготавливать из нее изделия, которые выдерживают большую нагрузку и обладают хорошей сопротивляемостью ударам. 
 Сталь 3 производят по ГОСТ 380-94, согласно ему сталь маркируются буквами «Ст» с порядковым номером от 0 до 6. Чем выше этот номер, тем большее количество углерода содержится в стали. А значит, лучше прочность, но при этом хуже пластические характеристики. Сталь 3 хорошо сваривается, нефлокеночувствительна, не склонна к отпускной хрупкости. Сталь 3 содержит: углерод – 0,14-0,22%, кремний – 0,05-0,17%, марганец – 0,4-0,65%, никель, медь, хром – не более 0,3% , мышьяк не более 0,08%, серы и фосфора – до 0,05 и 0,04%. Количество этих компонентов в сплаве Ст3 не допускается выше указанных значений.
 Основа стали – феррит. Его характеристики не позволяют использовать его в чистом виде. Для улучшения показателя прочности феррита сталь насыщают углеродом, добавляют (легируют) хром, никель, кремний, марганец и проводят дополнительное термическое упрочнение.
 Сталь 3 выдерживает широкий температурный диапазон при переменных нагрузках. Хорошо сваривается, штампуется в холодном и горячем состоянии, подвергается вытяжке. Применяется без термической обработки.
 Свариваемость стали 
 Без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки. В стали, относящейся к хорошей, содержание углерода составляет менее 0,25%. Они свариваются без образования закалочных структур и трещин в широком диапазоне режимов сварки.
 Температура применения 
 Минимальная температура применения (температура наиболее холодной пятидневки региона) – минус 30. 
 Максимальная температура применения – плюс 300.
 Предлагаем срочное изготовление качественных болтов фундаментных, тип 6, исполнение 2, диаметром 20х250, ГОСТ 24379.1-80. Возможно изготовление фундаментных шпилек любой длины. Резьбу нарежем требуемой длины.  Качество применяемой стали: 3-35, 40х, 45, 09г2с- подтверждено Российскими сертификатами качества. Срочность изготовления приятно удивит, мы изготовим анкера раньше, но ни как не позже! Основная линейка анкерных болтов  в наличии, изготовление 200 болтов фундаментных занимает 1 рабочий день. Комплектация гайками и шайбами в соответствии с ГОСТ 24379.1-80, не составит труда. Работаем со всеми регионами России. Наша компания стремится поставлять качественную продукцию. Ваши планы по строительству не будут нарушены.
 Предлагаем срочное изготовление фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-80. При изготовлении применяется Российская сертифицированная сталь: Ст3. Организуем отправку Вашего груза в любой регион России. Доставка по Москве в подарок.
				 
				
				
					
					
						| Характеристики | 
					 
					
					
						
						| 
							сталь
						 | 
						
						
							Ст3
						 | 
					 
					
					
						
						| 
							ГОСТ
						 | 
						
						
							24379.1-80
						 | 
					 
					
					
						
						| 
							размер
						 | 
						
						
							М20х250
						 | 
					 
					
					
						
						| 
							тип
						 | 
						
						
							6.2
						 | 
					 
					
				 
				
                
			 |